要排除氧化皮，可以考慮以下步驟和方法使用網(wǎng)帶式拋丸機(jī)：

1. 準(zhǔn)備工作：確保網(wǎng)帶式拋丸機(jī)和工作環(huán)境準(zhǔn)備就緒，包括檢查設(shè)備運(yùn)行狀況、清理拋丸室內(nèi)部、檢查網(wǎng)帶的狀況等。

2. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)：根據(jù)實(shí)際情況和氧化皮的厚度，調(diào)整網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的拋丸速度、處理時間和工作臺的移動速度等參數(shù)，以確保能夠有效排除氧化皮。

3. 預(yù)處理：根據(jù)需要，進(jìn)行表面預(yù)處理。例如，在處理過程之前，可以對工件進(jìn)行除油、除銹等預(yù)處理，以確保氧化皮能夠更好地暴露在拋丸流中。

4. 拋丸操作：將需要處理的工件放置在網(wǎng)帶上，啟動拋丸機(jī)。工件在高速拋丸流的撞擊下，氧化皮會被剝離和清理。通過網(wǎng)帶的移動，確保工件在整個拋丸室內(nèi)均勻受到拋丸的作用。

5. 檢查和清理：拋丸結(jié)束后，檢查工件表面的狀況，如有殘留的氧化皮，可以進(jìn)行二次拋丸或其他清理處理。同時，清理網(wǎng)帶、拋丸室和收集污染物的裝置，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。

6. 表面處理：完成拋丸處理后，根據(jù)要求可能需要進(jìn)行進(jìn)一步的表面處理，例如噴涂、防腐、涂覆等，以保護(hù)工件的表面和延長使用壽命。

需要注意的是，具體氧化皮排除的效果和操作步驟可能會因工件材料、氧化皮的性質(zhì)以及拋丸設(shè)備的不同而有所差異。因此，在實(shí)際操作中，蕞好根據(jù)具體情況參考拋丸機(jī)的操作手冊，以及與拋丸機(jī)供應(yīng)商或經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員進(jìn)行溝通和指導(dǎo)，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。            http://sscph.cn/